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其他锻造形式有哪几种?

 (1)高速锤锻

       高速锤锻是利用高压气体(压力为14MPa的空气或氮气)在 极短时间内突然膨胀,推动锤头和框架系统作高速相对运动,对坯料进行悬空对击的成型方法。
       高速锻锤打击速度高,约为20m/s (―般模锻锤为6〜7m/s), 坯料变形时间极短,约为0.001〜0.002s,因此变形热效应大,金属充型性能好,对形状复杂、有薄而高的筋等零件低塑性、高强度和难变形的材料都可锻造;由于悬空对击,因此传给地面的震动小,但噪声大;与能量相当的模锻锤相比,高速锤的重量轻、体积小、易制造;高速锤锻造采用少氧、无氧加热,采用适宜的润滑剂,锻造时常是一次打击成型;锻件精度为IT9〜IT8,表面粗糙度Ra值为0.8〜3.2μm,并可使纤维组织沿锻件外形合理分布, 组织均匀致密,力学性能高。但高速锤锻造不能承受偏心打击,故仅适于单模膛锻造对称的锻件,且模具磨损快。高速锤造可进行精密模锻、热挤压,如螺旋锥齿轮和发动机支架的精锻、叶片的挤压等。
筒类锻件
(2)超塑性模锻

       ①扩大了可锻金属材料种类,如镍基合金等。

       ②填充模膛的性能好,产品的精度高。

       ③零件的晶粒均匀细小,力学性能均勻一致。

       ④金属的变形抗力小,可充分发挥中、小设备的作用。
 

 


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