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Q345B钢环形锻件的力学性能

       Q345B钢为低合金高强度结构钢,此钢含碳量低,锰为主要强化元素,并加入少量的细化晶粒元素,焊接碳当量(CEV) <0.47。因为此钢价格低廉,焊接工艺性能良好,通过适当热处理后,钢的强韧性匹配优良,所以,在工程结构零件上(例如连接法兰)广泛采用此类钢种。

      Q345B钢环形锻件,是采用卢390mm连铸圆坯,按工艺要求锯切下料后,在1200C温度下加热,于锻造液压机上开坯,再回炉加热,于辗环机上辗扩成形。锻件热处理后,进行力学性能试验。力学性能检测合格后的工件,再进行最终机加工,并进行超声波检测、形状尺寸,表面质量,产品标识的最终检查。质量合格的产品,出具质量证明书,与产品实物同时发给客户。

      热处理装夹环形锻件的热处理,是在井式热处理炉或 台车式热处理炉中进行加热, 工件之间要用垫铁支垫,垫铁之间间距不能太大,每层垫铁都应放置在同一直线上。垫铁面积需要大一些,放置底层垫铁面枳太小,在工件的加热状态下,承受上层过重的工件重量,因为垫铁单位面积的压强过大,而被压人底层工件的金属中,形成大的痕,使工件没有加工余量而报废。环形锻件热处理装夹的原则是:保证工件加热或冷却均勻, 防止工件变形,装卸方便。
       性能热处理Q345B钢 环形锻件采用正火处理,正火温度为(910±10) °C ,正火保温时间是根据工件有效厚度大小确定,保温时间系数选用1.0~1,2min/mm,保温时间系数x工件有效厚度=正火保温时间。工件正火保温后,迅速把工件吊人专用冷却风场,进行吹风喷雾冷却。为使工件冷却均勻, 工件在冷却台上需要不停旋转, 一直到锻件力学性能热处理 后按图2规定截取理化忒料,按 GB/T228、GB/T229标准规定, 进行拉伸与冲击试验。正火+髙温回火工艺试验对Q345B钢环形锻件,(910±10) °C.正火强化冷却后,又进行补充回火试验,回火温度采用(600±10) °C,回火 出炉后工件在空气中冷却下,经过(600±10)°C补充回火后,锻件零度冲占吸收能量有很大的提髙。
     锻后余热控冷正火工艺试验Q345B钢环形锻件,在辗环机上辗扩成形后,锻件表面温度大于950°C,此时钢仍处于单相奥氏体状态,我们利用锻件锻后余热控冷正火,来替代锻件重新加热的正火处理,这样可以节约正火加热时能源消耗,缩短环形锻件产品生产周期。我们进行Q345B钢环形锻件锻后余热控冷正火的工艺性试验,经过锻后余热控冷正火后,工件的硬度和强度很高,而塑性、钿性很差,不能满足环形锻件技术标准规定的指标。锻后余热控冷正火+ 高温回火工艺试验我们利用工艺试验,利用锻后余热控冷正火+髙温回火工艺,锻件力学性能是能够满足技术条件要求的。这与环形锻件锻后重新加热正火工艺相比较,可以节约正火时高温加热的能源消耗,因为高温回火比正火的温度低,所消耗的能源较少。
      Q345B钢环形锻件,经910°C正火加热保温后,再装入专设的冷却装置进行喷雾控制冷却,锻件在这种状态下,轴向和径向的力学性能能够满足技术条件的要求。Q345B钢环形锻件,经过910°C控冷正火+600°C高温回火后,锻件的轴向和径向力学性能不但能满足技术条件要求,而且强韧性匹配非常优良,锻件质量稳定。

环形结构件锻件.jpg

 

 


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